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共同點(diǎn)：

同屬于有機(jī)過(guò)氧化物硫化劑，可用于高溫硫化硅橡膠的交聯(lián)。一般在室溫下比較穩(wěn)定，但在較高的溫度下，能迅速分解產(chǎn)生自由基，發(fā)生自由基反應(yīng)，從而使硅橡膠產(chǎn)生交聯(lián)。

適宜的用量和工藝條件下，可適用于熱空氣或熱水連續(xù)硫化、蒸汽管道硫化、模壓硫化等。

二者可以并用，以獲得更好硫化效果。

不同點(diǎn)：

1、 硫化活性不同。雙二四是通用型硫化劑，屬于芳?；^(guò)氧化物，過(guò)氧化物中的過(guò)氧基與?；械奶荚舆B接，具有較高活性，對(duì)各種硅橡膠均能起硫化作用；雙二五是乙烯基專用型，屬于烷基過(guò)氧化物，過(guò)氧基與烷基或芳基中的叔碳原子連接，因其活性低，僅能對(duì)含有乙烯基的硅橡膠起硫化作用。

2、 雙二四硫化溫度低（硫化條件min/℃：5/115），時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，但容易產(chǎn)生焦燒；雙二五硫化溫度高（硫化條件min/℃：10/171），時(shí)間長(zhǎng)，不會(huì)產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象。

3、 雙二四不能用于含有炭黑的混煉膠，雙二五可以用于含有炭黑的混煉膠。

4、 雙二四分解產(chǎn)物為2，4-二氯苯甲酰和2，4-二氯苯，比較不宜揮發(fā)，所以硫化時(shí)不加壓也能避免氣泡，特別適宜于常壓熱空氣連續(xù)硫化，但其分解產(chǎn)物在硅橡膠中溶解度較小，緩慢遷移出硅橡膠表面，形成“噴霜”。雙二五分解產(chǎn)物為危害性較小的酮、醛等物質(zhì)，能適用厚制品的生產(chǎn)。

5、 雙二四分解產(chǎn)物中的酸性物質(zhì)會(huì)損害密封系統(tǒng)硅橡膠制品的耐熱性能；雙二五由于不分解出帶羧基的產(chǎn)物，因此在密封制品的硫化膠中特別穩(wěn)定。

6、 雙二五相較于雙二四，硫化膠制品的壓縮[敏感詞]變形較低，并具有較高的伸長(zhǎng)率，適用于模壓厚制品。